Mesh blokkun á snúnings titringsskjá: orsakir og áhrifaríkar

Meðferðarlausnir

Vörukynning

Á framleiðslulínum duftskimunar hefur stífla skjásins og tíð framleiðslustöðvun lengi verið mikill höfuðverkur fyrir rekstraraðila. Þrívíddar snúnings titringsskjáir eru víða notaðir af framleiðendum efna, litíum rafhlöðu, náttúrulyfja og byggingarefna um allan heim til að flokka efni, en skjástíflur af mismunandi alvarleika eru enn algengar. Mál þar á meðal fíngerð duftpússunarmöskvagöt, óregluleg agnateppa og duftuppsöfnun af völdum stöðurafmagns eiga sér stað daglega. Atvinnugreinakannanir benda til þess að slík útbreidd stífla sé ekki hægt að rekja til efniseiginleika eingöngu. Það stafar af nokkrum ríkjandi áskorunum í iðnaði: óviðeigandi val á búnaði í öllum geiranum, fjarlægðar-staðlaðar vélastillingar, ófullnægjandi-rekstur og viðhald á staðnum og sleppt for-vinnsluferli. Þessi flöskuháls takmarkar verulega stöðuga-afkastagetu duftframleiðslulína.

Ástæður fyrir stíflu á skjánum

Eiginleikar efnisins

Fínt duft festist auðveldlega við möskvagöt. Rautt, olíukennt eða gum-líkt efni mynda húðun á skjái. Mjóar, flagnandi eða nálar-laga agnir festast í opum. Litlu duftið laðast að skjávírunum vegna kyrrstöðu viðloðunar og agnirnar með stærðir nálægt opum möskva eru fastar í götin varanlega.

Rangt val og hönnun á búnaði

Venjulega nota verksmiðjurnar venjulega titringsskjái án nokkurra breytinga eins og -stíflandi hoppkúlur eða úthljóðshreinsunareiningar. Undirstærðarvélarnar eru ofhlaðnar af umframfóðri, sem leiðir til þykkrar þjöppunar efnis á yfirborði skjásins. Einnig stafar stíflur oft af óviðeigandi möskvastærðum. Margar kostnaðarhámarksgerðir hafa dregið úr aukahlutum gegn-stíflu til að lækka verðið.

Rangur rekstur og skortur á daglegu viðhaldi

Rekstraraðilar breyta sjaldan titringsamplitudum og hamarhornum til að auka skoppandi agna. Lausir, lafandi skjáir grípa auðveldlega efni. Slitnar eða vantar skoppandi boltar ná ekki að hrista af sér fastar agnir. Rekstraraðilar vanrækja oft að þrífa skjáina reglulega og hunsa skemmdar þéttiræmur, sem gerir dufti kleift að safnast upp á milli skjásins og rammans.

Ófullnægjandi-formeðferðarferli

Til að spara orku og tíma sleppa margir framleiðendur þurrkun, brjóta upp þyrpingar eða kyrrstöðueyðingu fyrir skimun. Hráefni með miklum raka, kekkjum eða truflanir eykur skimunarþrýstinginn, sem leiðir til stöðugrar stíflu.

Lausnir á skjástíflu

formeðferð hráefnis

Þurrkaðu blaut eða olíukennd efni til að lágmarka viðloðun. Brjóttu í sundur for-kekki. Fyrir plastduft, plastduft og litíum rafhlöðuduft, settu upp truflanir til að draga úr rafstöðueiginleika aðsogs. Aðskiljið nálar í yfirstærð -líka og flögnuð brot fyrir fóðrun til að koma í veg fyrir að agnir fleygjast saman.

Passaðu saman skimunarbúnað og aukahluti gegn-blokkum

Veldu sérsniðna snúnings titringsskjái í stað hefðbundinna-hilla-líkana. Til að flokka fínt duft er hægt að útbúa sigtigrindina með skoppandi gúmmíkúlum, hreinsihringjum eða ultrasonic afblindunarkerfi. Notaðu rétta möskvaopið og skildu eftir hæfilega stórt bil til að koma í veg fyrir að mikilvægar agnir festist í holur. Ekki ofhlaða litlum skimunarvélum með mikla framleiðsluþörf.

Stilltu titringsbreytur á sanngjarnan hátt

Stilltu horn efri og neðri sérvitringa, þannig að stökkhæð efnisins á yfirborði skjásins aukist og fastar agnir falla vel af. Stilla skal titringsmagn í samræmi við efniseiginleikana: lítil amplitude og há tíðni fyrir ofurfínt duft, stór amplitude fyrir óregluleg kornótt efni. Notaðu biðminni til að dreifa fóðri jafnt til að koma í veg fyrir þykk lög af þjöppuðu efni.

Staðlaðu uppsetningu og daglegt viðhald

Teygðu skjáina þétt til að fjarlægja lafandi sem gerir efni kleift að safnast upp. Skiptu reglulega um gamlar, vansköpaðar skopparkúlur og skemmdar þéttiræmur. Skipuleggðu reglulega möskvahreinsun í framleiðsluhléum. Þjálfa rekstraraðila í stöðluðum aðlögunar- og skoðunarferlum til að greina falda stífluhættu snemma.